Realize inspeção e testes completos, incluindo medição da rugosidade da superfície (valor Ra), para confirmar se o acabamento atende aos padrões e especificações exigidos.
Escolhendo o abrasivo certo para aço inoxidável polido – Selecionar o grão abrasivo correto é crucial para obter o acabamento ou polimento desejado no aço inoxidável, mantendo sua integridade. Isso depende principalmente do tipo de acabamento que você deseja obter:
Grão grosso (grão 36-80):
É mais adequado para cortar materiais pesados ou preparar superfícies para processos de acabamento mais finos. É normalmente usado em operações que exigem acabamento de solda ou contorno.
Grão médio (grão 120-180):
É usado para alisar superfícies ásperas e iniciar os estágios iniciais de polimento. Auxilia na transição do acabamento bruto para procedimentos de polimento mais refinados.
Grão fino (grão 220-400):
Usado para obter um acabamento acetinado ou escovado, ele equilibra efetivamente a remoção de material e o alisamento da superfície.
Grão ultrafino (grão 600-2000+):
Mais adequado para superfícies que exigem um acabamento espelhado ou são altamente refletivas, ele elimina arranhões e imperfeições, proporcionando uma aparência polida.
Os tamanhos de grão devem ser dispostos linearmente, começando pelo abrasivo grosso e terminando no ultrafino. Deve-se considerar o tipo de aço inoxidável utilizado, o acabamento desejado e os danos potenciais que podem resultar de lavagem excessiva ou danos à superfície. Testes periódicos, como a medição da rugosidade da superfície (valor Ra), devem informar como o processo está sendo realizado para atender aos pré-requisitos técnicos.